01从0到1的跨越：两炉连浇一次成功
近日，宝钢德盛不锈钢有限公司一次性炼成2炉连浇的YT2牌号原料纯铁，成分指标全部达标，板坯表面质量良好，顺利下线。这是德盛首次冶炼原料纯铁，也是公司向“超低碳”品种迈出的关键一步。
02为什么是“原料纯铁”？
原料纯铁属于钢的一种，铁元素含量接近100%，硫、磷、锰、钛等有害元素被严格限定，电磁性能优异、钢质纯净度极高。它常被用于航空航天精密仪器、非晶合金、电磁继电器，以及新能源电池的正极前驱体——磷酸铁锂。随着锂电成本下探、能量密度竞赛加剧，对原料纯度的要求水涨船高，市场缺口持续扩大。
03技术攻坚：从铁水到板坯的“极限”挑战
首次试制并非一帆风顺。原料纯铁对S≤10 ppm、P≤5 ppm、Mn≤0.02%等指标“寸寸计较”，任何一环掉链子都可能前功尽弃。为此，制造管理部、太钢技术中心、炼钢厂组成联合攻坚队：
数月前就锁定铁水硫含量、核查设备精度；
过程中采用KR预脱硫、转炉精确吹炼、RH真空碳处理、连铸全程保护浇铸等组合拳；
最终交出答卷：C、P、S、Mn、重金属含量、全氧量、铸坯表面质量全部达标，实物水平跻身国内先进行列。
04意义不止于“炼成”
原料纯铁的首次落地，为德盛打开碳钢新品类的大门，也验证了企业具备开发超低碳钢的技术底盘。更现实的是，该产品具备一定的产销弹性，可快速转化为现金流，直接改善公司经营现金流，为后续碳钢品种迭代积蓄“粮草”与“弹药”。从试制到量产，德盛正把实验室里的“极限”数据，转化为工厂里的“日常”指标。
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